Состояние проблемы очистки выбросов литейного производства

Современные способы получения отливок неразрывно связаны с разнообразными процессами и оборудованием, основанных на использовании формовочных и стержневых смесей с синтетическими связующими. Анализ отечественных и зарубежных литературных данных и результатов исследований специализированных организаций (ВНИИОТ, г. Екатеринбург, НИИОГАЗ, г. Дзержинск Московской обл., СПКТИ и НПО «НИИСЛ», г. Одесса, ТОО «Дистен-М», г. Москва, МГИУ, г. Москва) подтверждают известный факт об их высокой экологической опасности.

Предлагаемая нами абсорбционно-биохимическая установка АБХУ - система промышленной очистки воздуха, специально разработана для очистки выбросов в тяжелых режимах эксплуатации литейных цехов.

Участки изготовления стержней, заливки, охлаждения и выбивки, на которых применяются высокогазотворные смеси, оснащаются мощной вытяжной вентиляцией, которая в значительной степени удаляет из рабочей зоны токсичные выбросы.

В целях предотвращения загрязнения атмосферы населенных пунктов вентиляционными выбросами необходимо обеспечить очистку выбросов от находящихся в них токсичных продуктов (табл. 1).

Таблица 1

Процесс Основные вредные вещества, выделяемые на стадиях

Изготовление форм и стержней

Заливка

Охлаждение

Выбивка

1

2

3

4

5

HOT-BOX PHENOL

фенол, формальдегид, метанол, аммиак

Фенол, формальдегид, аммиак, метанол, цианиды, углеводороды, окись углерода, окислы азота, бензол

Фенол, формальдегид, аммиак, метанол, цианиды, углеводороды, окись углерода, окислы азота, бензол

Фенол, формальдегид, аммиак, метанол, цианиды, углеводороды, окись углерода, окислы азота, бензол

HOT-BOX FURAN

фуриловый спирт, фурфурол

фуриловый спирт, фурфурол, углеводороды, окись углерода, окислы азота, бензол

фуриловый спирт, фурфурол, углеводороды, окись углерода, окислы азота, бензол

фуриловый спирт, фурфурол, углеводороды, окись углерода, окислы азота, бензол

COLD-BOX-AMIN

формальдегид, фенол, амины (ТЭА, ДМЕА или ДМИА), растворители (типа бензола, толуола, ксилола) ароматические изоцианаты

Формальдегид, фенол, оксид углерода, оксиды азота, ароматические изоцианаты, растворители (типа бензола, толуола, ксилола), углеводороды, окись углерода

Формальдегид, фенол, оксид углерода, оксиды азота, ароматические изоцианаты, растворители (типа бензола, толуола, ксилола), углеводороды, окись углерода

Формальдегид, фенол, оксид углерода, оксиды азота, ароматические изоцианаты, растворители (типа бензола, толуола, ксилола), углеводороды, окись углерода

ALPHA-SET

фенол, формальдегид, ацетальдегид

фенол, формальдегид, ацетальдегид, цианиды углеводороды, окислы азота окись углерода

фенол, формальдегид, ацетальдегид, цианиды углеводороды, окислы азота окись углерода

фенол, формальдегид, ацетальдегид, цианиды углеводороды, окислы азота окись углерода

BETA-SET

метилформиат, метанол, фенол

метилформиат, метанол, фенол, углеводороды, окись углерода

метилформиат, метанол, фенол, углеводороды, окись углерода

метилформиат, метанол, фенол, углеводороды, окись углерода

EPOXY-SO2

SO2, фенол, акриловая кислота, гидроксиакрилат

SO2, фенол, акриловая кислота, гидроксиакрилат, окись углерода

SO2, фенол, акриловая кислота, гидроксиакрилат, окись углерода

SO2, фенол, акриловая кислота, гидроксиакрилат, окись углерода

Очистка выбросов от вредных органических веществ и пыли осуществляется либо после удаления их из газового потока, либо непосредственно в нем.

Очистка выбросов от токсичных продуктов из газового потока достигается за счет применения поглотителей (сорбентов) – твердых (адсорбентов) или жидких (абсорбентов), за счет их конденсации при охлаждении, а также окисления токсичных веществ при высоких температурах, озоном, фотокаталитическое окисление и за счет применения микроорганизмов (биохимических окислителей).

Методы очистки выбросов

- Химический
- Адсорбционный
- Термическое окисление
- Термокаталитический
- Газоразрядный
- Фотокаталитический
- Сухаой биологическаий
- Мокрый биологический

При выборе метода следует учитывать состав газовыделений, концентрацию вредных веществ, степень запыленности, влажность и температуру газов, аэродинамические характеристики газового потока и т.д. Эти факторы определяют конструктивные особенности и состав оборудования, затраты на его создание и эксплуатацию, что в конечном итоге влияет на степень очистки выбросов.

Установок для «сухой» очистки выбросов литейных цехов (отнесем сюда химический, сорбционный, термический, термокаталитическая, газоразрядный, фотокаталитический и сухой биологический методы) от органических веществ, эффективно работающих в литейных цехах длительное время, известно немного. Однако в смежных областях, где газовыделения близки по составу (химия органического синтеза, коксохимия, производство строительных материалов), такого рода установки достаточно широко распространены.

Для очистки выбросов литейного производства  от органических веществ мы рекомендуем использовать установку мокрой биологической очистки.

Свяжитесь с нами!

Телефон:
+375-17 266-12-12
Заказать звонок
Skype:
ies.air

Поделиться